Les spécialistes depuis plus de 30 ans dans l’application de l’art de l’orfèvrerie à la création de bijoux. A votre disposition, un mélange unique de services et une confirmation qui nous vient chaque jour de nos clients: “Alors, vous êtes les seuls à savoir le faire!“.
Nous voulons concevoir et créer avec vous un objet unique qui puisse répondre parfaitement à vos besoins.
Découvrez comment à travers les 9 étapes ci-dessous
L’IDÉE ET LA CONCEPTION
À partir d’une idée, d’un simple croquis ou d’un échantillon d’objet à soumettre au scanner 3D, ou sur la base du dessin détaillé du concepteur, nous étudions le modèle et, à l’aide d’un logiciel dédié, nous le transformons d’abord en un dessin CAO, puis en un rendu 3D précis. L’expérience de Deadema dans l’art du bijou, appliqué aux secteurs les plus divers de la mode et du design, garantit que l’objet est conçu en tenant compte au maximum de ses aspects fonctionnels aussi bien qu’esthétiques.
LE PROTOTYPAGE 3D
Equipés des dernières technologies de prototypage 3D, à partir du dessin CAO et des rendus ultérieurs, nous façonnons avec l’imprimante 3D un modèle méticuleux, en cire, de l’objet, puis nous passons à la fusion et à la réalisation du prototype réel en métal.
Dans cette phase on constate facilement toute l’expérience manuelle et sculpturale de Deadema : des années de fabrication de modèles en cire, réalisés exclusivement à la main, nous permettent d’obtenir des solutions techniques et esthétiques que la compétence numérique seule ne permet pas d’atteindre.
LES CIRES
Une fois que le prototype a été défini et approuvé, nous passons à la section dédiée aux cires puis au service de moulage pour la production des pièces nécessaires en utilisant la technique du micromoulage à la cire perdue. Ici, nous partons chaque fois de la réalisation d’un moule en caoutchouc, avec une cavité à l’intérieur qui prend la forme du modèle en métal. La cire est ensuite injectée dans le moule autant de fois qu’il y a de modèles à obtenir, une pour chaque pièce à produire. L’expérience et la compétence sont également fondamentales dans la réalisation délicate des moules, découpés avec soin pour obtenir le résultat souhaité. Nous mettons à votre disposition des archives organisées de modèles et de moules, afin que vous puissiez produire à nouveau le même article, sur demande et avec une extrême facilité.
LA FUSION
Avec les modèles en cire, organisés en grappes, nous passons ensuite au service de moulage pour obtenir d’abord un moulage en plâtre des modèles. Par la suite, en faisant fondre le métal dans les cavités laissées par la cire dissoute, nous réalisons toutes les pièces avec les formes souhaitées.
LE NETTOYAGE
Une fois les pièces réalisées, il est temps de les nettoyer, de les finir, de les polir, de les assembler et de les façonner : des étapes où le savoir-faire de l’orfèvre, typique de nos collaborateurs, fait la différence. On passe d’un premier nettoyage automatique avec des aiguilles d’acier magnétisées à des phases successives de finition et de polissage progressifs, pièce par pièce, effectués scrupuleusement à la main.
LA FINITION
Une étape fondamentale est ensuite le banc de l’orfèvre, où les pièces qui forment l’objet sont soudées et assemblées : une connaissance approfondie du comportement des métaux de différentes formes et tailles sous l’effet de la chaleur est nécessaire.
Tous les travaux minutieux typiques de l’orfèvrerie y sont également effectués : fraisage, polissage, écartèlement. Paradoxalement, le traitement des bijoux exige encore plus de maîtrise que celui des métaux précieux, car l’effet surprise, avec un métal de base plus pauvre comme le laiton, n’est obtenu qu’avec un traitement manuel absolument impeccable.
LA GALVANISATION
Les objets assemblés et traités sont maintenant prêts pour le traitement galvanique, le dépôt d’une fine couche de métal précieux, nécessaire pour obtenir l’effet métallique souhaité. Le type et l’épaisseur du métal appliqué sont différents selon la fonction des bijoux, qu’il s’agisse de bijoux ou d’accessoires de mode.
Pour cette étape, nous nous appuyons sur un département galvanique interne, ce qui garantit des résultats rapides et d’une qualité optimale. Cliquez ici pour en savoir plus.
L’EMAILLAGE ET L’APPLICATION DE STRASS
Après toutes ces étapes de transformation réalisées de manière artisanale, on arrive alors à l’étape qui conduit au produit fini: l’émaillage et l’application de strass. Le mélange et l’application des émaux colorés est une opération qui requiert un soin artisanal maximal et une attention aux moindres détails. La valeur ajoutée de Deadema est précisément le soin scrupuleux, perceptible, consacré aux articles industriels réalisés pour les grandes marques. Même les strass atteignent le même niveau d’excellence, pour un produit fini impeccable.
LE CONTRÔLE DE LA QUALITÉ ET L'EMBALLAGE
Afin de vous offrir le service le meilleur et le plus complet possible, nous effectuons un contrôle de qualité rigoureux des pièces produites et nous sommes à la disposition du personnel de contrôle de qualité de nos clients qui préfèrent vérifier eux-mêmes chaque article, dans nos locaux.
Cette possibilité est complétée par le service d’emballage : pour votre compte, nous pouvons nous charger de l’emballage du produit, prêt à être envoyé à sa destination finale, sans aucune autre démarche.
Vous pouvez voir ici ce que tous nos services et collaborations sont.
Pour nous contacter, écrivez-nous à
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